مونومر
Hangzhou Weitong Nanomaterials Co., Ltd. یک شرکت نوآورانه با تمرکز بر حوزه نانو مواد است که در سال 2015 تأسیس شد. کارخانه ما ظرفیت تولید کارآمدی دارد و قادر به تولید طیف گسترده ای از محصولات با کیفیت بالا است. کارخانه ما یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق را اتخاذ می کند تا اطمینان حاصل شود که محصولات با استانداردهای با کیفیت بالا مطابقت دارند. ما یک تیم فنی حرفه ای و تجهیزات تولید پیشرفته و همچنین خدمات پس از فروش عالی داریم تا طیف کاملی از راه حل ها را به مشتریان ارائه دهیم. ما برای نوآوری و بهینه سازی مستمر تلاش می کنیم تا نیازها و انتظارات مشتریان خود را برآورده کنیم و از آنها فراتر برویم و به سمت تبدیل شدن به یک شرکت شیمیایی در کلاس جهانی حرکت کنیم.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما:Hangzhou Weitong Nanomaterials Co., Ltd. یک شرکت نوآورانه با تمرکز بر حوزه نانو مواد است که در سال 2015 تأسیس شد. کارخانه ما ظرفیت تولید کارآمدی دارد و قادر به تولید طیف گسترده ای از محصولات با کیفیت بالا است.
محصول ما:طیف وسیعی از محصولات مبتنی بر NVP ما مجموعه های مختلفی را که برای صنایع مختلف طراحی شده اند را پوشش می دهد. این شامل سری هموپلیمر (K15-K120)، سری کوپلیمر (VA64 پودر، V64E، VA64W، 73W، 37E، 37W)، و سری های متقاطع (PVPP XL{10}}، PVPP{11) می شود. }}، povidone-iodine pvpI). این محصولات در بخش های مختلف کاربرد دارند و به عنوان تثبیت کننده، پخش کننده، پوشش، جوهر و چسب عمل می کنند.
کنترل کیفیت:ما گواهینامه ISO9001 را داریم و به شدت از استانداردهای تولید GMP برای تولید پیروی می کنیم.
خدمات پس از فروش خوب:ما یک سیستم خدمات پس از فروش سالم داریم، بنابراین هر چیزی که در مورد محصول شک دارید، می توانید به شدت با ما تماس بگیرید، ما یک برنامه راضی به شما ارائه می دهیم.
NMP چیست؟
N-Methyl-2-pyrrolidone (NMP) یک ترکیب آلی متشکل از یک 5-لاکتام عضو است. این مایع بی رنگ است، اگرچه نمونه های ناخالص ممکن است زرد به نظر برسند. با آب و با اکثر حلال های آلی رایج قابل اختلاط است. همچنین به کلاس حلال های دوقطبی آپروتیک مانند دی متیل فرمامید و دی متیل سولفوکسید تعلق دارد. این ماده در صنایع پتروشیمی، پلیمر و باتری به عنوان یک حلال استفاده می شود و از عدم فرار و توانایی آن برای حل کردن مواد مختلف (از جمله پلی وینیلیدین دی فلوراید، PVDF) استفاده می شود. NMP به صورت صنعتی با تبدیل معمولی استر به آمید، با درمان گاما بوتیرولاکتون با متیلامین تولید می شود. مسیرهای جایگزین شامل هیدروژناسیون جزئی N-methylsuccinimide و واکنش آکریلونیتریل با متیل آمین و به دنبال آن هیدرولیز است. سالانه حدود 200،{8}} تا 250،{10}} تن تولید میشود.
مزایای NMP
NMP یک حلال بسیار انتخابی با مزایای غیر سمی بودن، نقطه جوش بالا، خورندگی کم، حلالیت بالا، ویسکوزیته کم، فراریت کم، پایداری خوب و بازیابی آسان است.
NMP خواص پراکندگی عالی آن است. NMP یک حلال انتخابی بسیار کارآمد با حلالیت بالا، ویسکوزیته کم و پایداری خوب است. این یک حلال قطبی است که برای حل کردن بایندر، PVDF، استفاده می شود تا PVDF بتواند فویل آلومینیومی مثبت را بپوشاند.

کاربردهای صنعتی NMP
N-methyl pyrrolidone، که به دلیل حلالیت عالی و نقطه اشتعال بالا شناخته شده است، به طور فزاینده ای در صنایع مختلف، به ویژه در ساخت باتری های لیتیوم یون محبوب است. در اینجا به برخی از صنایعی که در آن استفاده می شود اشاره می کنیم:
الکترونیک و ساخت باتری
NMP نقش مهمی در تولید باتریهای لیتیوم یون دارد که برای تامین انرژی وسایل نقلیه الکترونیکی و الکتریکی مدرن ضروری است. به ویژه در حل کردن مواد اتصال مورد استفاده در الکترودهای باتری موثر است و به کارایی و قابلیت اطمینان این باتری ها کمک می کند.
داروسازی
در صنعت داروسازی، NMP برای استخراج، خالص سازی و تبلور مواد مختلف دارویی استفاده می شود. اثربخشی آن به عنوان یک حلال، خلوص و کیفیت بالا را در محصولات دارویی تضمین می کند.
صنعت رنگ و پوشش
NMP به دلیل توانایی آن در حل موثر طیف گسترده ای از پلیمرها و رزین ها، یک حلال ترجیحی در دستگاه های رنگ و پوشش است. استفاده از آن در این بخش، تطبیق پذیری و کارایی آن را نشان می دهد.
عوامل تمیز کننده
خواص حلال NMP آن را به یک انتخاب عالی برای برنامه های تمیز کردن، به ویژه در تنظیمات صنعتی تبدیل می کند. به طور موثر چربی، روغن و سایر آلاینده ها را از سطوح فلزی، پلاستیکی و چرمی پاک می کند.
محصولات کشاورزی
در کشاورزی، NMP در فرمولاسیون برخی از آفت کش ها و کودها استفاده می شود و کارایی و پایداری آنها را افزایش می دهد.
این برنامه ها تطبیق پذیری NMP را به عنوان یک حلال در بخش های مختلف برجسته می کنند. توانایی آن در حل کردن مواد مختلف، همراه با پایداری حرارتی و سمیت کم، آن را به یک جزء ضروری در بسیاری از فرآیندهای صنعتی تبدیل می کند.
NMP چگونه بازیافت می شود
NMP را می توان با استفاده از یک فرآیند تقطیر چند مرحله ای بازیافت کرد تا حلال ها را به اجزای آن در دمای پایین تر از نقطه جوش جدا کند. زباله ها حذف می شوند و حلال تمیز باقی می ماند. می توانید انتظار داشته باشید که تا 95٪ از NMP استفاده شده را بازیابی کنید. سازنده باتری ممکن است از 10،{5}} تا 20،000 NMP در ماه استفاده کند، که در یک سال میتواند به بیش از 240،000 NMP تبدیل شود.
بازیافت یک جایگزین زیست محیطی و مقرون به صرفه برای خرید NMP جدید و دفع حلال استفاده شده پس از یک بار استفاده است.
با بازیافت حلال، NMP هدر رفته را می توان بازیافت و دوباره مورد استفاده قرار داد و هزینه خرید و دفع حلال یکبار مصرف را کاهش داد. قابلیت بازیافت NMP به عنوان یک حلال یک مزیت بزرگ است زیرا زمانی که از حلال ها استفاده می شود به عنوان یک تهدید زیست محیطی خطرناک مانند سایر حلال ها محسوب نمی شود.
نحوه مدیریت NMP
با توجه به ماهیت شیمیایی آن، مدیریت NMP مستلزم رعایت پروتکل های ایمنی خاص است. پوشیدن تجهیزات حفاظت فردی مناسب (PPE) از جمله دستکش، عینک و لباس محافظ برای جلوگیری از تماس پوستی و چشمی ضروری است. در مناطقی با تهویه مناسب کار کنید تا خطرات تنفسی را به حداقل برسانید و در صورت لزوم از ماسکهای تنفسی مناسب استفاده کنید.
NMP را در مکانی خنک، خشک و دارای تهویه مناسب، دور از نور مستقیم خورشید و منابع گرما نگهداری کنید. اطمینان حاصل کنید که ظروف نگهداری به خوبی مهر و موم شده و دارای برچسب واضح هستند. همچنین رعایت مقررات محلی برای نگهداری مواد شیمیایی، به ویژه برای موادی مانند NMP، بسیار مهم است.
در صورت نشت یا نشت، از مهار و تمیز کردن فوری اطمینان حاصل کنید. از مواد بی اثر مانند ماسه یا ورمیکولیت برای جذب نشت استفاده کنید و طبق مقررات محیطی محلی آن را به عنوان زباله خطرناک دور بریزید. از ورود حلال به آبراه ها یا سیستم فاضلاب خودداری کنید.
دفع NMP باید با مقررات محیطی محلی مطابقت داشته باشد. گزینه های بازیافت را در نظر بگیرید، زیرا NMP را می توان به طور موثر بازیافت و استفاده مجدد کرد و هزینه ها و اثرات زیست محیطی را کاهش داد.
آموزش منظم و برنامه های آگاهی برای کارکنانی که NMP را مدیریت می کنند بسیار مهم است. این برنامه ها باید مدیریت مناسب، خطرات احتمالی سلامتی، روش های واکنش اضطراری و اهمیت تجهیزات حفاظت فردی را پوشش دهند.
با درک و اجرای شیوههای نگهداری و جابجایی مناسب برای NMP، صنایع میتوانند ضمن به حداکثر رساندن مزایای این حلال همهکاره، محیط کاری امنتری را تضمین کنند. این بخش دستورالعملهای ضروری را برای صنایع و متخصصانی که به طور منظم با NMP کار میکنند، ارائه میکند که بر ایمنی، انطباق با مقررات و مسئولیتهای زیستمحیطی تاکید دارد.
N-methylpyrrolidone (NMP) یک حلال قطبی آپروتیک است. دارای مزایای نقطه جوش بالا، قطبیت قوی، ویسکوزیته کم، حلالیت قوی، عدم خوردگی، سمیت کم، پایداری شیمیایی و حرارتی خوب و غیره است. از استیلن، الفین ها و دیولفین ها، حلال های پلیمری و حلال های پلیمریزاسیون. با توسعه سریع پلی آمید داخلی، پلی آمید، پلی فنیلن سولفید و سایر پلاستیک های مهندسی با استحکام بالا و الیاف با استحکام بالا، کیفیت و تقاضای N-methylpyrrolidone مورد نیاز بالاتری قرار گرفته است.
در حال حاضر، سه فرآیند تولید صنعتی اصلی برای N-methylpyrrolidone وجود دارد: الف) -butyrolactone (GBL) و monomethylamine (MMA) برای سنتز N-methylpyrrolidone واکنش نشان می دهند. ب) -بوتیرولاکتون و آمینهای مخلوط سنتز N-متیل پیرولیدون توسط واکنش. ج) 1،{6}}هیدروژناسیون-آمینه کردن بوتاندیول برای تهیه N-methylpyrrolidone. ظرفیت تولید N-methylpyrrolidone خارجی عمدتاً در دست چند شرکت بزرگ متمرکز است. بیش از 10 شرکت داخلی مشغول تولید N-methylpyrrolidone هستند، اما مقیاس تجهیزات نسبتاً کوچک است، منبع مواد اولیه بسیار زیاد است، و ثبات کیفیت محصول ضعیف است، فناوری تولید باید بهبود یابد. در حال حاضر، تولید داخلی N-methylpyrrolidone ظاهری سالانه 53 kt/a است و با نرخ سالانه 6٪ تا 8٪ در حال رشد است. چشم انداز NMP نسبتا گسترده است.
NMP (C5H9NO، وزن مولکولی 99، نقطه جوش 203 درجه) دارای pH=7~9 است. قلیایی ضعیف با بوی آمونیاک خفیف است. این یک مایع روغنی شفاف بی رنگ تا زرد روشن است که متعلق به ترکیبات هتروسیکلیک نیتروژن است. پایداری شیمیایی خوبی دارد. در یک محیط خنثی نسبتاً پایدار است. با توجه به حلقه پیرول در ساختار مولکولی آن، NMP مستعد هیدرولیز در یک محیط قلیایی است. NMP را می توان با هیدروکسیل در فاز آب اکسید کرد و 66 محصول تولید کرد که 24 محصول را می توان شناسایی کرد. NMP در یک محیط اسیدی با آب تحت یک واکنش هیدرولیز قرار می گیرد تا 4-متیل آمینوبوتیریک اسید تولید کند که بیشتر به نیمه آمید اسید سوکسینیک تجزیه می شود.
و پایداری حرارتی بالایی دارد. در غیاب آب و هوا دمای تجزیه حدود 350 درجه است. اگرچه رنگ NMP در 200 درجه زرد می شود، اما تأثیری در استفاده از آن ندارد. هنگامی که NMP در حین استفاده با هوا و آب مواجه می شود، مستعد واکنش تجزیه است. در حضور همزمان اکسیژن و آب، NMP میتواند تحت واکنشهای هیدرولیز و اکسیداسیون در دمای پایین حدود 120-200 درجه قرار گیرد.

NMP به عنوان یک حلال در پوشش الکترود تولید باتری استفاده می شود. این ماده برای حل کردن پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) که رایج ترین ماده مورد استفاده در اتصال آندها و کاتدها در تولید باتری های لیتیومی (Li) است، بسیار موثر است.
NMP در هنگام تولید باتری های لیتیوم به عنوان حلال مورد استفاده در نظر گرفته می شود زیرا واکنش پذیری کمتری دارد، بسیار قابل بازیافت است و نقطه اشتعال بالاتری نسبت به سایر حلال های جایگزین دارد.
NMP تقاضا در حال افزایش است زیرا صنایع خودروسازی ملزم به پاسخگویی به تقاضای فزاینده خودروهای الکتریکی هستند. خودروهای الکتریکی برای تولید به باتریهای لیتیوم یونی نیاز دارند، که NMP را به یک محصول محبوب تبدیل میکند زیرا عنصری کلیدی در تولید باتری است.
نحوه سنتز N-Methyl-2-pyrrolidone
NMP، همچنین به عنوان N-methyl- -pyrrolidinone شناخته می شود. N-متیل- -پیرولیدون، N-متیل- - بوتیرولاکتام، N-متیل-2-پیرولیدینون، N-متیل-2-پیرولیدون، n-متیل پیرولیدونون، 1-متیل -2-pyrrolidinone و 1-methyl-2-pyrrolidone، مشتقی از -butyrolactone است. فرمول مولکولی: C5H9NO، وزن مولکولی: 99.1311. NMP مایعی بی رنگ و شفاف با بوی کمی آمونیاک است. این یک حلال با قطبیت بالا، از نظر شیمیایی و حرارتی پایدار با جوش بالا است (نقطه جوش: 202 درجه). کاملاً با آب، الکل، اتر، کتون، اتیل استات، کلروفرم و بنزن قابل اختلاط است. حلالیت هیدروکربن های غیراشباع مانند آلکین ها، الفین ها و دیولفین ها در NMP بیشتر از هیدروکربن های اشباع است. علاوه بر این، انواع پلیمرها نیز می توانند در NMP حل شوند.
بر اساس مواد خام مورد استفاده، چندین فرآیند مانند مسیر سوکسینونیتریل، تراکم -بوتیرولاکتون و متیل آمین، {{1}روش متیل بوتیرات اکسید شده، و مسیر 1،{3}}سوکسینیک اسید برای ساخت NMP توسعه یافت. با این حال، تنها فرآیندی که در حال حاضر در صنعت استفاده می شود، تراکم از بوتیرولاکتون و متیلامین است. فنآوریهای فرآیند در همه تولیدکنندگان NMP مشابه هستند، اما تفاوت اصلی در روش تولید واسطه بوتیرولاکتون است. فرآیندی را توسعه دادند که شامل هیدروژن زدایی BDO به بوتیرولاکتون و سپس متراکم شدن با متیلامین برای تولید NMP بود. شرکت شیمی میتسوبیشی ژاپن فرآیندی را توسعه داد که شامل هیدروژنه کردن انیدرید مالئیک به بوتیرولاکتون و تراکم با متیلامین برای تولید NMP بود. سنتز NMP با تراکم -butyrolactone و متیلامین در غیاب یک کاتالیزور توسعه داده شد. -بوتیرولاکتون و متیلامین در دمای 24{13}}–285 درجه و فشار 5.{15}}–8.0 مگاپاسکال به مدت 2 تا 3 ساعت واکنش داده میشوند و NMP حاصل با تقطیر جزئی خالص میشود تا به دست آید. یک محصول با خلوص بالا معادله واکنش آن به صورت زیر است:
واکنش در دو مرحله انجام می شود. اولین مرحله واکنش بوتیرولاکتون با متیل آمین برای تشکیل N-متیل- -هیدروکسی بوتانامید است که یک واکنش برگشت پذیر است و می تواند در دماهای پایین تر و فشار کمتر انجام شود. مرحله دوم آبگیری و چرخه N-متیل- -هیدروکسی بوتانامید به NMP در دما و فشار بالاتر است. واکنش های دو مرحله ای را می توان به صورت دسته ای در اتوکلاو یا به طور مداوم در یک راکتور لوله ای انجام داد.
از آنجایی که نقطه جوش NMP (204 درجه) به نقطه جوش ماده خام بوتیرولاکتون (206 درجه) بسیار نزدیک است، جداسازی آنها با تقطیر جزئی دشوار است. بنابراین، مقدار زیادی متیلامین در واکنش اعمال می شود (نسبت مولی متیلامین به -بوتیرولاکتون از 1.5 به 1.8) برای تبدیل کامل -بوتیرولاکتون، که فرآیند جداسازی محصول را ساده می کند. متیل آمین بدون آب می تواند به عنوان ماده خام استفاده شود، اما افزودن مقداری آب به سیستم واکنش می تواند انتخاب پذیری NMP را افزایش دهد. محلول واکنش در معرض تقطیر جزئی در برج حذف آمین قرار می گیرد، که در آن متیلامین واکنش نداده از بالا تقطیر شده و به راکتور بازیافت می شود. محصول پایینی برج به برج حذف کسر سبک وارد می شود و تمام آب باقیمانده از بالای برج تقطیر می شود. کسر نور از خط کناری در قسمت بالایی برج جمع آوری می شود. محصول پایینی برج حذف کسر سبک به برج حذف کسر سنگین وارد می شود. کسر سنگین از پایین برج حذف می شود و NMP با خلوص بالا از بالا به دست می آید. بازده NMP تا 99% بر اساس بوتیرولاکتون است.
مشخصات فنی
|
فرم |
پودر |
|
Ign. باقی مانده |
کمتر یا مساوی با 0.5٪ |
|
کلید InChI |
WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N |
|
InChI |
1S/C6H9NO/c1-2-7-5-3-4-6(7)8/h2H،1،3-5H2 |
|
مول وزنی |
میانگین مگاوات ~29،000 |
|
سطح کیفیت |
200 |
N-Methyl-2-pyrrolidone به راحتی از دستگاه گوارش و تنفسی پوست انسان جذب می شود. نفوذپذیری حلالهای تجاری از طریق پوست انسان در یک مطالعه بررسی شده است و میزان نفوذپذیری N-Methyl-2-pyrrolidone بالاتر از سایر حلالها است. این به سرعت در اکثر اندام ها پخش می شود و غلظت نسبتاً بالایی در اندام های جنسی دارد. مواجهه مکرر ممکن است یکی از دلایل ناباروری باشد. حجم توزیع (Vd) N-Methyl-2-pyrrolidone 0.7 L/kg است و نیمه عمر N-Methyl{10}}پیرولیدون بدون تغییر در پلاسما پس از خوراکی یا تزریق پوستی و قرار گرفتن در معرض استنشاق به ترتیب 9-12 ساعت و 4 ساعت است. N-متیل{15}}پیرولیدون توسط ایزوفرم 1E سیتوکروم P450 (CYP1E) به 5-هیدروکسی-N-متیل{19}}پیرولیدون ({20}}HNMP) هیروکسیله میشود و به N اکسید میشود. متیل سوکسینیمید (MSI)؛ سپس MSI به 2-هیدروکسی-N-متیل سوکسینیمید (2-HMSI) هیروکسیله میشود. 2-پیرولیدون به عنوان متابولیت دیگری از N-Methyl-2-پیرولیدون گزارش شده است.
در موشها، پس از استنشاق، تجویز خوراکی و پوستی به سرعت جذب میشود، در سراسر ارگانیسم توزیع میشود و عمدتاً از طریق هیدروکسیلاسیون به ترکیبات قطبی که از طریق ادرار دفع میشوند، دفع میشود. حدود 80 درصد از دوز تجویز شده به صورت آن و متابولیت های آن در عرض 24 ساعت دفع می شود. احتمالاً رنگ زرد وابسته به دوز ادرار در جوندگان مشاهده می شود. متابولیت اصلی 5-هیدروکسی-N-متیل-2-پیرولیدون است.
سوالات متداول








