علاوه بر این، PVP همچنین به طور گسترده ای به عنوان یک غشای تجزیه کننده، چسب، غشای نمک زدایی و غشای دیالیز کلیه مصنوعی استفاده می شود. در صنایع غذایی و آشامیدنی، افزودن PVP با پیوند متقابل نامحلول به نوشیدنی‌های آبجو و چای می‌تواند پلی فنول‌ها و تانن‌های اضافی موجود در نوشیدنی‌های آبجو و چای را از بین ببرد و در آن‌ها باقی نماند که باعث تثبیت رنگ می‌شود و طعم آبجو را تضمین می‌کند. نوشیدنی های چای برای مدت طولانی بدون تغییر باقی می ماند و قابض بودن را از بین می برد. این یک شفاف کننده و تثبیت کننده نوشیدنی عالی است. حتی بیشتر در صنایع شیمیایی روزانه، به ویژه در لوازم آرایشی، مانند PVP مورد استفاده در اسپری مو استفاده می شود، که دارای تثبیت عالی مو، افزایش براقیت، عملکرد مرطوب کنندگی است و گرد و غبار را جذب نمی کند. در صنعت پوشش، با استفاده از خواص عالی تشکیل فیلم PVP، رنگ های تولید شده با PVP به عنوان یک عامل پوشش، تشکیل فیلم شفاف بدون تاثیر بر رنگ اصلی دارند و PVP با وزن مولکولی کم می تواند جوهر بسازد. جوهر از پایداری پراکندگی خوبی برخوردار است و به آن خاصیت می دهد که به راحتی محو نشود. در واکنش های پلیمریزاسیون پلیمری، PVP می تواند به عنوان ضخیم کننده استفاده شود، در پلیمریزاسیون امولسیون پلیمری، پلیمریزاسیون سوسپانسیون و سایر فرآیندهای واکنش، برای بهبود عملکرد رزین ها و غیره استفاده می شود. با پیشرفت علم و فناوری، زمینه کاربرد PVP در حال تبدیل شدن است. بیشتر و گسترده تر. در زمینه‌های با تکنولوژی بالا مانند رزین قابل درمان، فیبر نوری، دیسک ویدئویی لیزری، مواد کاهش کشش و غیره استفاده شده است. در زمینه‌های دیگر مانند مصالح ساختمانی، متالورژی، فولادسازی، آبکاری الکتریکی و غیره نیز تحقیقات کاربردی انجام شده است. انجام شد. می توان گفت PVP در تمام عرصه های اقتصاد ملی و زندگی مردم نفوذ کرده است.
PVP و مونومر آن NVP برای اولین بار توسط J. Walter Reppe از BASF با استفاده از استیلن به عنوان ماده خام اصلی سنتز شد. این روش را روش Reppe می نامند که به روش استیلن نیز معروف است. در دهه 1950، ISP ایالات متحده، GAF آن زمان و BASF آلمان به طور متوالی خطوط تولید NVP را بر اساس روش استیلن ایجاد کردند و سپس برندهای مختلف محصولات PVP را تولید کردند. تا به امروز، این دو شرکت همچنان تولید کنندگان اصلی محصولات PVP هستند.
روش استیلن از استیلن، فرمالدئید، هیدروژن و سایر مواد اولیه استفاده می کند و برای سنتز مونومر NVP تحت پنج مرحله افزودن کاتالیزوری آلدئید، هیدروژناسیون کاتالیزوری، چرخه زدایی کاتالیزوری هیدروژناسیون، آمیناسیون و افزودن آلکین قرار می گیرد. سپس تحت شرایط خاصی، پلیمریزاسیون می تواند PVP را با وزن های مولکولی متفاوت بدست آورد. NVP با مونومرهای دیگر مانند وینیل استات و آکریل آمید کوپلیمریزه می شود تا PVP کوپلیمریزه شده به دست آید، یا یک عامل اتصال متقابل خاص با گروه های دو عملکردی مانند N، N-متیلن بی ساکریل آمید، برای انجام پلیمریزاسیون اتصال عرضی برای به دست آوردن پلیمریزاسیون عرضی اضافه می شود. PVP مرتبط روش استیلن دارای الزامات سختگیرانه در شرایط عملیاتی است زیرا ماده خام اصلی استیلن مورد استفاده دارای الزامات سختگیرانه در شرایط عملیاتی است. این فرآیند باید در شرایط فشار بالا و دمای بالا انجام شود. این نیاز به تجهیزات بالا، جریان فرآیند طولانی و تجهیزات عظیم دارد. فقط برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است و برای ساخت سازندگان متوسط و کوچک مناسب نیست. بنابراین، تاکنون تنها BASF در آلمان و ISP در ایالات متحده از این فرآیند برای تولید محصولات NVP و PVP استفاده می کنند.
